سپر
۱. معرفی محصول
شرکت Kaihua Mould تولیدکننده پیشرو سپرهای باکیفیت است که با استفاده از فرآیندهای تولید پیشرفته ساخته می‌شوند. تیم مهندسان و تکنسین‌های باتجربه ما از جدیدترین فناوری‌ها و تکنیک‌ها برای تولید سپرهایی قوی، بادوام و سبک وزن استفاده می‌کنند. تعهد ما به کیفیت به این معنی است که می‌توانید به سپرهای ما برای ارائه عملکرد و محافظت برتر برای وسیله نقلیه خود اعتماد کنید.
یکی از جنبه‌های منحصر به فرد فرآیند تولید ما، استفاده از قالب‌گیری دیواره نازک است. این تکنیک به ما امکان می‌دهد سپرهایی با دیواره‌های نازک‌تر بسازیم که وزن را کاهش می‌دهد و در عین حال استحکام و دوام را حفظ می‌کند. علاوه بر این، ما قادر به تولید سپرهایی با ضخامت دیواره تا ۱.۶ میلی‌متر هستیم که عملکرد را بیشتر افزایش داده و هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهد.
یکی دیگر از جنبه‌های کلیدی فرآیند تولید ما، استفاده از یک قالب با دو حفره است. این به ما امکان می‌دهد دو ضربه‌گیر را به طور همزمان تولید کنیم که باعث صرفه‌جویی در زمان و کاهش هزینه‌ها می‌شود. علاوه بر این، سطح مقطع ما به سمت باز شدن قالب ۶۷۱۲ میلی‌متر مربع است که کارایی را به حداکثر و ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند.
از نظر عملکرد، سپرهای ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر شرایط سخت مقاومت کنند و حداکثر محافظت را برای وسیله نقلیه شما فراهم کنند. در طول زمان پر شدن، سپرهای ما می‌توانند حداکثر فشار حفره‌ای حدود ۴۶.۹۳ مگاپاسکال را تحمل کنند که در بین بالاترین‌ها در صنعت قرار دارد. علاوه بر این، سپرهای ما در طول زمان پر شدن به نیروی گیره ۲۳۵۹.۱۰ تن و در طول زمان چرخه به ۲۳۵۹.۱۰ تن نیاز دارند.
در شرکت Kaihua Mould، ما متعهد به ارائه سپرهایی با بالاترین کیفیت به مشتریان خود هستیم که نیازها و الزامات خاص آنها را برآورده کند. ما با مشتریان خود همکاری نزدیکی داریم تا اطمینان حاصل کنیم که هر سپر تولیدی ما دقیقاً مطابق با مشخصات آنها بوده و فراتر از انتظارات آنها باشد. علاوه بر این، ما یک شاخص ایمنی 20٪ را حفظ می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر سپر تولیدی ما ایمن و قابل اعتماد است.
در پایان، اگر به دنبال سپرهای باکیفیت و قابل اعتمادی هستید که برای ارائه عملکرد و محافظت برتر طراحی شده‌اند، Kaihua Mould انتخاب مناسبی است. تخصص، تجربه و تعهد ما به کیفیت، ما را به انتخابی ایده‌آل برای تمام نیازهای سپر شما تبدیل می‌کند. برای کسب اطلاعات بیشتر همین امروز با ما تماس بگیرید.
۲. مزایا
· کیفیت بالا
· چرخه کوتاه
· هزینه رقابتی
۳. موارد پروژه:
مزیت قالب 4.Kaihua:
طراحی صنعتی قوی
قالب‌های لامپ خودرو کایهوا از تحقیقات اولیه گرفته تا طراحی مهندسی و سپس طراحی تعاملی، از طریق تجزیه و تحلیل موردی ساختاری، ذخایر فناوری سبک، تحقیق و توسعه ارگونومی و عمل جایگزینی فولاد با پلاستیک، طراحی ساختاری و طراحی ظاهری کاملاً یکپارچه شده‌اند.
کایهوا بیش از ۲۰۰ اختراع ثبت شده دارد.
از طریق تسلط و استفاده انعطاف‌پذیر از Mucell، Thin Wall، Gas-Assistance، Steel To Plastic و سایر فناوری‌های سبک، قالب‌گیری پشته‌ای (Stack Molding)، قالب‌گیری تزریقی کم‌فشار (Low-Pressure Injection Molding)، In-Mold Degate، Free Spraying و سایر فناوری‌های نوآورانه با راندمان بالا،
بهترین راهکارها را در اختیار مشتریان قرار دهید.
| نوع | مورد | مزیت | مشتری |
| سبک وزن | موسل | کاهش زمان چرخه، افزایش دقت محصول، رد سینک را پاک کنید، کاهش نیروی گیره و کاهش وزن محصول | مرسدس بنز، فولکس واگن، |
| کمک رسانی گاز | کاهش هزینه تولید، بهبود ظاهر | لندرور، | |
| دیوار نازک | کاهش هزینه تولید به دلیل هزینه مواد اولیه/هزینه تولید تزریقی با کاهش وزن محصول، افزایش پایداری ابعادی محصول | جیلی، نیسان، تویوتا | |
| فولاد به پلاستیک | کاهش وزن محصول، کاهش هزینه تولید | لندرور، | |
| کارایی | قالب پشته | کاهش هزینه قالب و هزینه تولید | آئودی، آیکیا |
| فشار پایین | بهبود نرخ واجد شرایط و همچنین حس روکش | آئودی، فولکس واگن، | |
| جداکننده درون قالب | کاهش هزینه نیروی کار، افزایش راندمان تولید | فورد، لندرور، | |
| سمپاشی رایگان | کاهش هزینه تولید، سازگار با محیط زیست | رنو، جی‌ام |
ماشین آلات
تجهیزات تولید تزریق
■دستگاه قالب‌گیری تزریقی سه رنگ Krauss Maffei 1600T
۱) قالب‌گیری تزریقی سه رنگ، عملکرد Core Back، تبدیل نازل اصلی به دلخواه و سایر عملکردها
۲) می‌توان از آن برای تزریق دو رنگ/سه رنگ چراغ‌های جلو، پنل‌های درب فومی شیمیایی، اسپویلرهای فشرده‌سازی قالب‌گیری تزریقی و غیره استفاده کرد.
■دستگاه قالب‌گیری تزریقی YIZUMI 3300T با سیستم برداشت ۵ محوره
■۱۷ دستگاه قالب‌گیری تزریقی با ظرفیت ۱۶۰ تن تا ۴۵۰۰ تن
تجهیزات پردازش قالب پیوند پنج محوره
■فیدیا، ایتالیا
■ماکینو، ژاپن
■DMU، آلمانی
■۱۲ در مجموع
■……
دستگاه جرقه زنی با دقت بالا
■دیهان
■ماکینو
■۷ در مجموع
خطوط اتوماسیون ماکینو
| نام | عملکرد | کاربرد | زمان صرف شده برای تولید | مقدار |
| فیدیا GTS22 | CNC پنج محوره با اتصال | پردازش کلی سپر و داشبورد | اکتبر ۲۰۱۹ | ۳ واحد |
| فیدیا D321 | دستگاه سی ان سی پنج محوره ۳+۲ | پردازش کلی سپر و داشبورد | ژانویه ۲۰۲۰ | ۴ واحد |
| ماکینو V90S | CNC پنج محوره با اتصال | قالب‌گیری یک‌باره بلوک بزرگ بالایی | نوامبر ۲۰۱۹ | ۲ واحد |
| ماکینو F8 | CNC سه محوره با دقت بالا | قالب متوسط و پرداخت قطعات | اکتبر ۲۰۱۹ | ۲ واحد |
| ماکینو A61nx | CNC چهار محوره افقی با دقت بالا | قالب‌گیری یک‌باره بلوک بزرگ بالایی | نوامبر ۲۰۱۹ | ۱ واحد |
| دی ام یو ۹۰ | CNC پنج محوره با اتصال | قالب‌گیری تک مرحله‌ای بلوک بالایی متوسط | ژانویه ۲۰۲۰ | ۱ واحد |
| دی ام یو ۷۵ | CNC پنج محوره با اتصال | بلوک کوچک بالایی در یک زمان تشکیل می‌شود | اکتبر ۲۰۱۹ | ۲ واحد |
| دیهان دستگاه جرقه | دستگاه اسپارک دقیق چهار سر | پردازش ادم داشبورد و سپر | سپتامبر ۲۰۱۹ | ۲ واحد |
| دیهان دستگاه جرقه | دستگاه جرقه زنی دقیق دو سر | پردازش ادم داشبورد و سپر | ژوئیه ۲۰۱۹ | ۳ واحد |
| ماکینو دستگاه جرقه | دستگاه جرقه زنی دقیق | پردازش آینه‌ای اِدِم (Edm) قطعات توری و آبکاری شده | اکتبر ۲۰۱۹ | ۲ واحد |
| خط تولید خودکار گرافیت انعطاف‌پذیر MAKINO | دستگاه پردازش گرافیت دقیق | پردازش الکترود گرافیتی | اکتبر ۲۰۱۹ | ۶ واحد |
قالب‌گیری تزریقی یکپارچه
از تحقیق و توسعه محصول، ساخت قالب، گرفته تا قالب‌گیری تزریقی، تولید انبوه و مونتاژ، ادغام قالب‌گیری تزریقی قالب محقق می‌شود؛ حجم قطعات قالب‌گیری تزریقی می‌تواند به 4 متر مربع برسد، چرخه قالب‌گیری کوتاه است و کیفیت سطح بالا است که «قالب‌های ظریف» را برای تولید «محصولات با کیفیت بالا» تضمین می‌کند.
کنترل کیفیت دقیق
سیستم مسئولیت مهندس پروژه را پیاده‌سازی کنید، یک بخش کنترل کیفیت راه‌اندازی کنید و یک تیم بازرسی مواد اولیه، یک تیم بازرسی CMM و یک تیم بازرسی حمل و نقل و برچیدن راه‌اندازی کنید. کیفیت و پیشرفت را به طور مؤثر کنترل کنید.
شریک برتر
سوالات متداول
س: آیا می‌توانید فقط محصول نهایی یا قطعات را انجام دهید؟
الف) مطمئناً، ما می‌توانیم محصول نهایی را طبق قالب سفارشی‌شده تولید کنیم. و قالب را نیز بسازیم.
Q:آیا می‌توانم ایده/محصول خود را قبل از اقدام به تولید ابزار قالب‌سازی آزمایش کنم؟
A:مطمئناً، ما می‌توانیم از نقشه‌های CAD برای ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازی اولیه برای طراحی و ارزیابی‌های عملکردی استفاده کنیم.
س: آیا می‌توانید مونتاژ انجام دهید؟
الف) به دلایلی که می‌توانستیم انجام دهیم. کارخانه ما با اتاق مونتاژ.
Q:اگر نقشه نداشته باشیم چه باید بکنیم؟
A:لطفا نمونه خود را به کارخانه ما ارسال کنید، سپس ما می‌توانیم کپی کنیم یا راه‌حل‌های بهتری به شما ارائه دهیم. لطفا تصاویر یا پیش‌نویس‌هایی با ابعاد (طول، ارتفاع، عرض) برای ما ارسال کنید، در صورت ثبت سفارش، فایل CAD یا سه‌بعدی برای شما ساخته خواهد شد.
Q: به چه نوع ابزار قالب گیری نیاز دارم؟
A:ابزارهای قالب‌گیری می‌توانند تک حفره‌ای (یک قطعه در هر زمان) یا چند حفره‌ای (۲، ۴، ۸ یا ۱۶ قطعه در هر زمان) باشند. ابزارهای تک حفره‌ای معمولاً برای مقادیر کم، تا ۱۰،۰۰۰ قطعه در سال، استفاده می‌شوند در حالی که ابزارهای چند حفره‌ای برای مقادیر بیشتر مناسب هستند. ما می‌توانیم نیازهای سالانه پیش‌بینی‌شده شما را بررسی کنیم و بهترین گزینه را برای شما توصیه کنیم.
Q:من ایده‌ای برای یک محصول جدید دارم، اما مطمئن نیستم که آیا می‌توان آن را تولید کرد. می‌توانید کمک کنید؟
A:بله! ما همیشه خوشحال می‌شویم که با مشتریان بالقوه همکاری کنیم تا امکان‌سنجی فنی ایده یا طرح شما را ارزیابی کنیم و می‌توانیم در مورد مواد، ابزارآلات و هزینه‌های احتمالی راه‌اندازی مشاوره دهیم.
از سوالات و ایمیل‌های شما استقبال می‌کنیم.
به تمام سوالات و ایمیل‌ها ظرف ۲۴ ساعت پاسخ داده خواهد شد.
